壓鑄模具的發(fā)展離不開生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化
 
    無論是中小模具生產(chǎn)企業(yè)的鉗工管理之困，還是大型模具制造商的交貨期問題，最終歸結(jié)起來都落在了人的因素上：寧海第一注塑模具有限公司由鉗工組長依靠個人經(jīng)驗和積累來控制整套模具的生產(chǎn)進程和調(diào)度；佛山市科爾技術(shù)發(fā)展有限公司的鉗工師傅和生產(chǎn)管理干部成為了企業(yè)真正的核心競爭力；一汽模具制造有限公司無法依靠人工統(tǒng)計積累大量的工藝知識，且在工藝發(fā)生變動后，無法做到人為地及時控制。


 
    隨著我國汽車等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄模具產(chǎn)業(yè)也被帶動起來，但是以我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)目前的發(fā)展現(xiàn)狀來看，其現(xiàn)狀并不能滿足汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，落后的生產(chǎn)技術(shù)是其最根本的原因。
 
    現(xiàn)代社會，信息對每一個行業(yè)和企業(yè)來講都是異常珍貴的，大力發(fā)展信息技術(shù)對壓鑄模具業(yè)的發(fā)展來說也至關(guān)重要，開發(fā)并利用好信息資源，使生產(chǎn)經(jīng)營活動借助信息的及時處理、順暢流通而高質(zhì)量、高效率的運作。
 
    鉗工承包制模式日漸淘汰
 
    日前，協(xié)會秘書長羅百輝在寧波模具基地考察時指出，高檔模具的生產(chǎn)除了要有先進的技術(shù)和設(shè)備以外，更需要加強對模具生產(chǎn)過程的管理和控制，而這正是制約模具交貨期、影響模具加工質(zhì)量的癥結(jié)所在，模具生產(chǎn)的信息化管理已經(jīng)迫在眉睫。
 
    寧海第一注塑模具有限公司，作為當(dāng)?shù)匾患夷＞啐堫^企業(yè)，主要專注于家電類和汽車類注塑模具的設(shè)計與制造。該公司在模具的生產(chǎn)管理上一直沿用傳統(tǒng)的鉗工承包制模式，這種管理模式在企業(yè)發(fā)展的初期有著管理簡單、利益驅(qū)動機制強、效率高的優(yōu)勢，但在企業(yè)規(guī)模擴大、顧客要求日趨提高、市場競爭加劇的形勢下，其管理的綜合效率逐漸降低，這種粗放的管理模式已經(jīng)難以適應(yīng)模具行業(yè)內(nèi)質(zhì)量、成本以及交貨期的競爭要求。
 
    所謂鉗工，是一種切削加工、機械裝配和修理加工的手工作業(yè)，因常在鉗工臺上用虎鉗來固定工件操作而得名。對于模具生產(chǎn)商來說，鉗工是一個舉足輕重的活兒，盡管處于加工流程的最末端，但一套模具的組裝完成完全是在鉗工組長的指揮下進行的，他們會負(fù)責(zé)模具的生產(chǎn)計劃安排，跟蹤加工進度并最后裝配試模，因此往往掌控了整個模具的加工流程。
 
    其實，許多中小型模具生產(chǎn)企業(yè)都是應(yīng)用這種管理模式，讓鉗工來管理整套模具的生產(chǎn)，對于企業(yè)而言該套模具的管理負(fù)擔(dān)減輕了，但與此同時也失去了對全廠生產(chǎn)資源合理調(diào)度、協(xié)調(diào)全部模具生產(chǎn)進度的主動權(quán)，這也意味著企業(yè)對生產(chǎn)成本和生產(chǎn)質(zhì)量的控制無能為力。隨著模具企業(yè)競爭的加劇，寧海第一注塑模具有限公司的管理層深切地感受到這一弊端。該公司總工程師顧初青說：鉗工承包制有利有弊，要看企業(yè)的發(fā)展階段，我們廠已經(jīng)到要轉(zhuǎn)換生產(chǎn)管理模式的時候了。
 
    而佛山市科爾技術(shù)發(fā)展有限公司也遭遇了另一種鉗工管理之苦。這家主要從事家電、視聽、通訊、辦公用品、汽車內(nèi)飾件等塑膠模具的制造生產(chǎn)商，采用了分科的方式來避免鉗工承包制帶來的問題，但由于沒有專門的工藝設(shè)計部門，所有模具的工藝安排仍然主要由鉗工師傅和生產(chǎn)管理干部負(fù)責(zé)。所以，在科爾內(nèi)部，鉗工師傅和生產(chǎn)管理干部是公司最為重要的流動資產(chǎn)，因為他們腦子里積累了若干年的工藝流程，而這些正是決定公司所有模具生產(chǎn)安排是否能正常進行的關(guān)鍵所在