現(xiàn)代計算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的飛速發(fā)展，增強(qiáng)了人們對于計算機(jī)繪圖設(shè)計軟件的關(guān)注。尤其在現(xiàn)代的機(jī)械加工制造業(yè)中，計算機(jī)輔助設(shè)計軟件的應(yīng)用日益廣泛。作為現(xiàn)代機(jī)械加工制造中應(yīng)用最為普及的三維建模軟件，SolidWorks在實(shí)際生產(chǎn)加工中的應(yīng)用不僅彌補(bǔ)了二維繪圖軟件AutoCAD不能滿足當(dāng)前企業(yè)對于新產(chǎn)品設(shè)計的需要，而且使得現(xiàn)在機(jī)械加工制造業(yè)相對于傳統(tǒng)的機(jī)械加工在加工精確度和技術(shù)與含量的提高上都邁向了一個新的階段。SolidWorks的運(yùn)用是機(jī)械加工和設(shè)計領(lǐng)域的一項(xiàng)歷史性的改革。

　　一、SolidWorks的發(fā)展概況和特點(diǎn)

　　SolidWorks是由美國的SolidWorks公司在二維繪圖軟件的基礎(chǔ)之上研發(fā)的一種三維建模軟件。它是一套基于Windows下的集成化的桌面軟件系統(tǒng)，以參數(shù)化和特征造型技術(shù)而著稱，具有強(qiáng)大的基于特征的實(shí)體建模、裝配設(shè)計、工程圖設(shè)計等功能。SolidWorks作為三維CAD軟件的代表，綜合了三維設(shè)計軟件UG和PRO-E的特點(diǎn)，不僅可以創(chuàng)建出實(shí)體模型，還能將所設(shè)的三維實(shí)體模型進(jìn)行模擬裝配和靜、動態(tài)干涉檢查以及對模型本身的動力學(xué)分析和強(qiáng)度分析等等。

　　二、SolidWorks的優(yōu)勢分析

　?。?）手工繪制零件圖是最原始的繪圖方式，在繪圖之前要先對所繪零件進(jìn)行測繪，然后按照一定的比例在圖紙上進(jìn)行繪制。但是對于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜、形狀特別的零件，若采用手工繪圖的話就會使繪制周期延長、勞動強(qiáng)度加大且不容易修改錯誤。

　　（2）隨著科技的發(fā)展對機(jī)械加工精度的提高，智能化的數(shù)控機(jī)床越來越多的應(yīng)用于機(jī)械加工中，但是這些數(shù)控設(shè)備卻需要專用的計算機(jī)語言來對其指揮操作，這就引起了設(shè)計領(lǐng)域的第一次改革，于是計算機(jī)輔助設(shè)計的二維繪圖軟件AutoCAD便在這種形勢下應(yīng)運(yùn)而生。它是機(jī)械行業(yè)常用的繪圖軟件，使用方便簡單。但是它僅僅局限于對零件的圖樣繪制，不能實(shí)現(xiàn)對一個裝配體的各個零件在建模繪制后進(jìn)行模擬裝配，這樣對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的裝配體而言在實(shí)際加工過程中就會由于尺寸誤差而導(dǎo)致生產(chǎn)的實(shí)體模具無法裝配，從而浪費(fèi)材料也給再次設(shè)計加工帶來很多麻煩。

　?。?）三維設(shè)計軟件SolidWorks的產(chǎn)生和應(yīng)用正是迎合了機(jī)械加工制造進(jìn)一步發(fā)展的需要。它的日益普及使設(shè)計和制造的理論和技術(shù)、工程技術(shù)人員的思維方式和工作方式都發(fā)生了巨大的變換。在傳統(tǒng)的設(shè)計制造過程中，設(shè)計人員對于圖樣的構(gòu)思繪制是建立在二維的軟件平臺之上的。因受限于零件建模手段和表達(dá)方式的間接、不直觀，導(dǎo)致設(shè)計者對于圖樣的創(chuàng)新思維被局限。計算機(jī)的三維設(shè)計軟件的產(chǎn)生，為產(chǎn)品的設(shè)計制造建立了一個三維平臺，設(shè)計者可以直觀的將腦海里生成的實(shí)體圖樣模擬仿真繪制出來，從而使圖樣信息得到更完整的傳遞和表達(dá)。此外，SolidWorks還可以對裝配體的各個零部件進(jìn)行三維實(shí)體模型的虛擬裝配和動態(tài)仿真。通過對所設(shè)計產(chǎn)品的組裝過程的模擬實(shí)驗(yàn)來對其工作過程的可行性進(jìn)行綜合分析評價，用更為直觀的方式使設(shè)計產(chǎn)品更加可靠適用的同時又進(jìn)一步節(jié)約了制造成本，縮短了設(shè)計周期。這些都是二維設(shè)計圖樣所不能達(dá)到的實(shí)踐效果。

　　三、SolidWorks在機(jī)械加工中的應(yīng)用

　　展示的實(shí)例是一個礦用救生艙的前端門，通過SolidWorks的實(shí)體造型和特征造型功能，將其各個零部件的三維模型生動直觀的展現(xiàn)出來。然后運(yùn)用SolidWorks自底向上的裝配體建模方法將各個零件通過一些配合關(guān)系組合成裝配體，并對裝配后的組合體進(jìn)行動態(tài)仿真演示，以檢驗(yàn)各個零件之見是否發(fā)生干涉。最后出于制造的目的，經(jīng)常需要分離裝配體中的零部件，以形象地分析它們之間的相互關(guān)系。裝配體的爆炸視圖可以分離其中的零部件以便查看這個裝配體。這一系列程序的完成就為實(shí)際的零件機(jī)械加工省去了很多麻煩同時也保障了模型的加工精確度。

　　與二維繪圖軟件AutoCAD相比較而言，將SolidWorks三維軟件運(yùn)用到機(jī)械加工中，有很多優(yōu)越之處。它使設(shè)計人員不再利用投影將所想到的三維實(shí)體圖樣呈現(xiàn)出來，能夠清晰準(zhǔn)確的體現(xiàn)設(shè)計者的意圖。摒棄了二維CAD軟件僅局限于繪圖的功能，是當(dāng)前和未來機(jī)械加工制造業(yè)中所應(yīng)用設(shè)計軟件的趨勢所在。