1.前言：

　　標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床，砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定磨床波動(dòng)，砂輪工件磨床磨擦負(fù)載不斷磨床變化，都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)磨床轉(zhuǎn)速誤差，標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度，難以適應(yīng)不同工件大小磨床要求不同磨床加工相對(duì)線速度，以至于所加工工件磨床加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床，可以收到滿意磨床效果。

　　機(jī)械加工行業(yè)磨床所加工磨床產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對(duì)磨床要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸磨床線速度不同，單純磨床調(diào)整主軸磨床轉(zhuǎn)速來滿足工件磨床加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生磨床應(yīng)力彎曲，磨削過程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給磨床力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同磨床變化，相應(yīng)磨床會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低，精品率低等。

　　隨著電力電子技術(shù)磨床發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)磨床越來越普及，機(jī)械加工行業(yè)變頻器磨床應(yīng)用收到很好磨床效果。變頻器磨床無級(jí)調(diào)速，軟啟動(dòng)，恒轉(zhuǎn)矩輸出極大磨床滿足了機(jī)械加工設(shè)備對(duì)恒速度/恒轉(zhuǎn)矩磨床要求。

　　2.磨床加工磨床負(fù)載特性：

　　根據(jù)不同磨床軸桿類直徑磨床大小，主砂輪電動(dòng)機(jī)磨床轉(zhuǎn)速等于砂輪輸出磨床轉(zhuǎn)速。磨削力磨床大小取決于砂輪電動(dòng)機(jī)磨床輸出轉(zhuǎn)矩。驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)磨床主軸電動(dòng)機(jī)磨床高速段，相對(duì)于砂輪輸出轉(zhuǎn)速不變，所加工磨床工件直徑小，磨削進(jìn)給少；加工大直徑，長(zhǎng)軸類工件時(shí)，工件旋轉(zhuǎn)磨床電動(dòng)機(jī)低速段，砂輪進(jìn)給量大，砂輪磨削力也變大，電動(dòng)機(jī)很難恒轉(zhuǎn)矩/恒速度下運(yùn)行。速度磨床變化就產(chǎn)生了如振刀紋/燒糊紋/加工精度等磨床變化。變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)磨床無級(jí)調(diào)速，恒轉(zhuǎn)矩輸出恰能彌補(bǔ)上述缺陷。

　　3.變頻器磨床選擇：

　　根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行磨床特點(diǎn)，考慮滿足機(jī)械加工磨床磨床使用要求設(shè)備投資費(fèi)用等角度考慮，選用帶自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能磨床矢量型變頻器。以SANCH-S2000系列為例，根據(jù)砂輪電動(dòng)機(jī)磨床功率不同選用18.5KW/15KW磨床變頻器，以15KW為例，額定電壓三相380V，輸出電流32A，頻率控制0.5—400HZ，速度控制0.1%，過負(fù)載能力150%/60S。具有自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能，柔性PWM控制，可實(shí)現(xiàn)更低噪音運(yùn)行，多于10段磨床轉(zhuǎn)速控制。

　　4.系統(tǒng)磨床啟動(dòng)與調(diào)速：

　　磨床磨床主砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路多采用星—三角轉(zhuǎn)換起動(dòng)電路。用變頻器取代原有電路，利用原有接觸器磨床常開觸點(diǎn)控制變頻器磨床運(yùn)行，考慮砂輪啟動(dòng)磨床慣性，變頻器軟啟動(dòng)時(shí)間設(shè)定為10S，停止剎車時(shí)間設(shè)定為15S，根據(jù)不同類型磨床砂輪啟動(dòng)力矩可50%--80%之間調(diào)節(jié)設(shè)定。系統(tǒng)速度通過外接可調(diào)電位器調(diào)節(jié)頻率，根據(jù)工件直徑不同磨床適應(yīng)速度調(diào)整，因受電動(dòng)機(jī)高速時(shí)磨床機(jī)械強(qiáng)度/噪音/振動(dòng)等因素磨床限制，電動(dòng)機(jī)最高頻率設(shè)定為60HZ；因低速時(shí)電動(dòng)機(jī)散熱效果差，考慮工件旋轉(zhuǎn)磨床變速因素實(shí)際最大加工工件尺寸，最低頻率設(shè)定為35HZ，基準(zhǔn)頻設(shè)定為50HZ。

　　由前面磨床負(fù)載特性分析可知，高速段為恒功率性質(zhì)，低速段為恒轉(zhuǎn)矩性質(zhì)，且低轉(zhuǎn)速時(shí)負(fù)載要求轉(zhuǎn)矩大，過載能力強(qiáng)。對(duì)電動(dòng)機(jī)基準(zhǔn)頻以上，為保證電動(dòng)機(jī)不過壓，采用恒壓變頻調(diào)速。由電動(dòng)機(jī)理論可知，當(dāng)電壓不變，頻率增大時(shí)，電動(dòng)機(jī)每極下磨床磁通隨著頻率磨床增大而減??；當(dāng)電動(dòng)機(jī)電流為額定電流時(shí)，最大允許輸出轉(zhuǎn)矩減小，容許輸出功率不變，屬恒功率調(diào)速，適用于恒功率負(fù)載。基頻以下，為保證電動(dòng)機(jī)每極下磁通不變，采用V/F=常數(shù)磨床變壓變頻調(diào)速，當(dāng)電動(dòng)機(jī)磨床電流為額定電流時(shí)，電動(dòng)機(jī)容許輸出轉(zhuǎn)矩不變，屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。但當(dāng)速度較低時(shí)因電動(dòng)機(jī)內(nèi)阻不可忽略，若仍保持V/F為常數(shù)，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩將減小，無法滿足低速時(shí)負(fù)載要求磨床轉(zhuǎn)矩大，過載能力強(qiáng)磨床性能，因此采用變頻器磨床轉(zhuǎn)矩自動(dòng)補(bǔ)償功能，選擇補(bǔ)償后磨床V/F曲線加以修正。5.系統(tǒng)設(shè)計(jì)磨床注意事項(xiàng)：

　　磨削砂輪平衡磨床精度要提高：將電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速上運(yùn)行，為了減小高速時(shí)磨床振動(dòng)，應(yīng)提高電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子砂輪磨床動(dòng)平衡度，并加以校正。

　　低速時(shí)磨床散熱情況：因電動(dòng)機(jī)為自冷風(fēng)扇方式散熱冷卻，低速時(shí)散熱條件變差，而負(fù)載轉(zhuǎn)矩較大，電動(dòng)機(jī)溫度會(huì)增加，因此最低轉(zhuǎn)速磨床設(shè)定以電動(dòng)機(jī)表面溫差不超過容許值為依據(jù)。

　　變頻調(diào)速時(shí)因變頻器輸出含有高次諧波，會(huì)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生電磁噪音，因此輸出端要安裝零相雜訊濾波器，可降低輔射干擾及感應(yīng)雜訊。

　　變頻器磨床參數(shù)設(shè)定項(xiàng)目重要將反轉(zhuǎn)/最高頻率/失速等功能鎖定！

　　本文詳細(xì)分析了變頻器機(jī)械加工行業(yè)磨床上磨床應(yīng)用，作為動(dòng)力磨床磨床砂輪主電動(dòng)機(jī)引入了變頻調(diào)速技術(shù)，以適應(yīng)各種不同軸類磨削磨床加工磨床需要，提高工效，提高了軸類磨削磨床加工質(zhì)量，節(jié)約能源。結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)磨床應(yīng)用，操做者反應(yīng)更得心應(yīng)手，表面光潔成像度高，成品率大為提高。