由于我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)處于上升期，機(jī)械制造業(yè)作為支柱型產(chǎn)業(yè)的穩(wěn)固發(fā)展成為我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的堅(jiān)固基石。機(jī)械冷加工是現(xiàn)代機(jī)械制造的基本加工工藝之一，以其低成本和成熟的技術(shù)基礎(chǔ)成為現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的重要基石之一。機(jī)械冷加工主要涉及各種機(jī)械制造過(guò)程和相應(yīng)的加工方法，是機(jī)械工程的分支學(xué)科，同時(shí)也是現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展的支柱學(xué)科之一。

　　1、機(jī)械加工工藝概述

　　機(jī)械加工是利用加工工具對(duì)器件作外觀、大小或者性能的改變的操作過(guò)程。按照對(duì)器件加工時(shí)所處的溫度環(huán)境的高低，可以劃分為熱加工和冷加工兩類。機(jī)械冷加工的作業(yè)環(huán)境是在常溫下進(jìn)行加工的，被加工器件的物相或者化學(xué)性質(zhì)都不會(huì)發(fā)生變化。與之相對(duì)的是機(jī)械熱加工工藝，它的加工環(huán)境溫度低于或高于常溫狀態(tài)，被加工器件的物相或者化學(xué)性質(zhì)都會(huì)發(fā)生相應(yīng)的變化。而冷加工工藝相對(duì)熱加工工藝來(lái)說(shuō)，有著更為廣泛的用途，其經(jīng)濟(jì)成本也比較低，所以機(jī)械冷加工工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)備受青睞。機(jī)械冷加工一般指的就是機(jī)械加工，是工人通過(guò)控制機(jī)床來(lái)進(jìn)行切削材料的一種加工方法，即是指利用切削工具把器件上或者金屬材料上多余的東西切掉，從而使器件具有符合標(biāo)準(zhǔn)的外型和大小，也就是我們常說(shuō)的切削加工。機(jī)械冷加工主要包括磨削、刨削、鉆削、車削、拉削、銑削等。另一種機(jī)械冷加工方式是壓力加工，就是指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工工藝，主要有沖壓、冷鍛、冷軋、冷擠壓、冷拔等方式，這種加工工藝的器件變形抗力比較大，不僅可以使金屬成形而且還提高了加工器件的強(qiáng)度和硬度。就我國(guó)的機(jī)械加工工藝現(xiàn)狀而言，機(jī)械加工工藝雖然在不斷發(fā)展著，改進(jìn)著，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上一些發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的步伐，在整體和局部上都存在一定的差距，這些差距主要表現(xiàn)在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不完善、科研和創(chuàng)新能力低導(dǎo)致生產(chǎn)投入的不健全、產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)不夠系統(tǒng)性。因此我國(guó)要不斷完善機(jī)械加工工藝，為我國(guó)的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)建立有力的支撐。

　　2、機(jī)械冷加工生產(chǎn)應(yīng)用的特點(diǎn)及其不安全性

　　2.1機(jī)械冷加工生產(chǎn)應(yīng)用的特點(diǎn)

　　因?yàn)闄C(jī)械冷加工工藝指的是切削加工工藝，因此被切削的器件和裝夾工具之間存在著相對(duì)高速的運(yùn)動(dòng)，如果防護(hù)措施做的不到位，操作者的操作規(guī)程不規(guī)范，人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失難免會(huì)造成。機(jī)械冷加工的這個(gè)特點(diǎn)不得不引起機(jī)械加工工作者的高度重視。

　　2.2機(jī)械冷加工生產(chǎn)應(yīng)用的不安全性

　　機(jī)械加工車間中有害氣體排出少，危害的主要來(lái)源是器件切削時(shí)所用的冷卻液和礦物油對(duì)機(jī)械作業(yè)者的傷害。一般的冷卻液是由油酸或禁酸、礦物油和氫氧化鈉等組成的乳狀試劑。在機(jī)床作業(yè)時(shí)，冷卻液也會(huì)隨之離心轉(zhuǎn)動(dòng)，濺到皮膚上，引起了粉刺等皮膚疾病。另外，在機(jī)械作業(yè)中，一些礦物和金屬在細(xì)磨或粗磨的過(guò)程中，一些粉塵的飛揚(yáng)也會(huì)對(duì)人體造成很大的傷害，例如，天然磨石中大量的游離的二氧化硅，可能會(huì)造成矽肺的危害。

　　機(jī)械冷加工過(guò)程還有其運(yùn)動(dòng)部件的危害、靜止的危害和其他危害。其中運(yùn)動(dòng)部件的危害主要是來(lái)自具有危險(xiǎn)性的機(jī)械設(shè)備部位，主要有轉(zhuǎn)動(dòng)的部件，即旋轉(zhuǎn)的軸、凸塊和孔，旋轉(zhuǎn)的刀夾具、風(fēng)扇葉、飛輪等，以及旋轉(zhuǎn)的連接器、芯軸等；旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處，如鏈條和鏈輪、傳動(dòng)輪和它的動(dòng)力傳輸皮帶等；兩個(gè)旋轉(zhuǎn)部件間的咬合處，如齒輪、混合輪、軋鋼機(jī)等；固定旋轉(zhuǎn)部件和固定部件間的咬合處，如旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)保護(hù)開口外殼攪拌機(jī)裝置等；滑動(dòng)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位，如鍛錘的錘體、壓力機(jī)械的滑塊、剪切機(jī)的刀刃、帶鋸機(jī)邊緣的齒等；旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)件之間的危險(xiǎn)，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)構(gòu)等。靜止的危害因素主要包括靜止的切削刀具與刀刃、突出的機(jī)械部件、毛坯、工具和設(shè)備的鋒利邊緣及表面粗糙部分以及引起滑跌墜落的工作臺(tái)平面等。其它的危害因素：飛出的刀具、夾具、機(jī)械部件，飛出的切屑或工件，運(yùn)轉(zhuǎn)著的加工件打擊或絞軋等。若對(duì)上述危害因素不加以有效控制，如對(duì)運(yùn)動(dòng)部件防護(hù)不當(dāng)、無(wú)保險(xiǎn)裝置或保險(xiǎn)裝置失靈、設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)、安全操作規(guī)程不健全或操作者不按規(guī)程操作等，都極可能導(dǎo)致機(jī)械傷害事故。

　　3、對(duì)機(jī)械冷加工危害的防范措施

　　為避免冷卻液所引發(fā)的的皮膚病，要用肥皂水或水乳劑替換礦物油；冷卻液的組成要具備合理的要求，不得含有過(guò)多的刺激物或雜質(zhì)，有機(jī)酸含量要小于10%，游離堿不得超過(guò)0.2%～0.25%。機(jī)床上應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，防止冷卻液飛濺。為消除磨光與拋光時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，主要用局部抽風(fēng)裝置，并盡可能把磨石全部罩住或采用濕式研磨法。機(jī)械加工車間好發(fā)生眼、手指等外傷，車間應(yīng)有合理的照明?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中所用到的機(jī)械設(shè)備種類繁多，各具特點(diǎn)的同時(shí)，也具有很多共性，因此，可從檢驗(yàn)、安裝、使用、維護(hù)保養(yǎng)、作業(yè)環(huán)境等方面來(lái)預(yù)防機(jī)械作業(yè)人身傷害事故的發(fā)生。安裝安全防護(hù)裝置，達(dá)到機(jī)械設(shè)備本質(zhì)安全化。其中設(shè)置防護(hù)裝置要以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、聯(lián)軸節(jié)、轉(zhuǎn)軸、帶輪、傳動(dòng)鏈、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置，并且防護(hù)裝置要安裝牢固，性能可靠，保證足夠的剛度和強(qiáng)度，要合乎機(jī)械設(shè)備的操作條件，不影響正常的生產(chǎn)作業(yè)，要經(jīng)久耐用，不影響設(shè)備的調(diào)整、修理、潤(rùn)滑和檢查等，要具有防止危險(xiǎn)的功能。機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)，必須考慮檢查和維修的方便性，必要時(shí)應(yīng)隨設(shè)備供應(yīng)專用檢查，維修工具或裝置。為防止運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備或零部件超過(guò)極限位置，應(yīng)配置可靠的限位裝置。機(jī)器設(shè)備應(yīng)設(shè)置可靠的制動(dòng)裝置，以保證接近危險(xiǎn)時(shí)能有效地制動(dòng)。機(jī)器設(shè)備的氣、液傳動(dòng)機(jī)械，應(yīng)設(shè)有控制超壓、防止泄漏等裝置。機(jī)器設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中易于甩出的部件，應(yīng)設(shè)計(jì)防止松脫裝置，配置防護(hù)罩或防護(hù)網(wǎng)等安全裝置。機(jī)器設(shè)備的操作位置高出地面2m以上時(shí)，應(yīng)配置操作臺(tái)、欄桿、扶手、圍板等。機(jī)械設(shè)備的控制裝置應(yīng)裝在使操作者能看到整個(gè)設(shè)備的操作位置上，在操縱臺(tái)處不能看到所控制設(shè)備的全部時(shí)，必須在設(shè)備的適當(dāng)位置裝設(shè)緊急事故開關(guān)。各類機(jī)器設(shè)備都必須在設(shè)計(jì)中采取防噪聲措施，使機(jī)器噪聲低于國(guó)家規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。凡工藝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵、有害氣體或有害蒸氣的機(jī)器設(shè)備，應(yīng)盡量采用自動(dòng)加料、自動(dòng)卸料裝置，并必須有吸入、凈化和排放裝置。設(shè)計(jì)機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用安全色。易發(fā)生危險(xiǎn)的部位，必須要有安全警告提示。安全色和標(biāo)志應(yīng)保持清晰、顯眼、持久。機(jī)器設(shè)備中產(chǎn)生高溫、極低溫、強(qiáng)輻射線等部位，應(yīng)有屏護(hù)措施。

　　4、結(jié)語(yǔ)

　　機(jī)械冷加工工藝在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)廣泛應(yīng)用對(duì)我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)起著不可估量的作用，但在應(yīng)用過(guò)程出現(xiàn)很多弊端。機(jī)械冷加工工藝還有待進(jìn)一步的改進(jìn)。