機械加工自動化技術(shù)是多學科技術(shù)領(lǐng)域綜合交叉的技術(shù)密集型系統(tǒng)工程，與傳統(tǒng)的機械加工技術(shù)區(qū)別在于：機械結(jié)構(gòu)更簡單、機械功能更強、性能更優(yōu)越?，F(xiàn)代機械不但要求結(jié)構(gòu)新穎、體積小、重量輕，還要求精度高、剛度大、動態(tài)性能更好。因此，自動化技術(shù)在機械制造中的應用具有十分重要的意義，主要分五個方面。

　　一、機械加工的集成化

　　運用計算集成技術(shù)進行機械加工已成為現(xiàn)代企業(yè)的通用做法，計算機集成制造是由多個相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)組成，主要包含：工程技術(shù)信息分系統(tǒng)、管理信息分系統(tǒng)、制造自動化分系統(tǒng)、質(zhì)量信息分系統(tǒng)。這些系統(tǒng)的相互協(xié)調(diào)運用，實現(xiàn)了機械制造的自動化，大大提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了人力資本，促進了機械加工的集約化。

　　二、機械加工的智能化

　　智能制造系統(tǒng)是人機界面的優(yōu)化和自動化共同建立的相對完善的管理系統(tǒng)，能夠充分發(fā)揮計算機信息管理的優(yōu)勢。在制造過程中采用的是模塊化方法，從而機械具有合理的柔性。一方面體現(xiàn)安全性，另一方面節(jié)省資源，有理回收，做到無污染，從而提高機械設(shè)計、分析、制造、反饋、回收等過程管理的效率，充分體現(xiàn)合適、合理、統(tǒng)一化的加工要求。智能制造系統(tǒng)能更好地適用加工要求，做到制造過程的優(yōu)化處理。

　　三、機械加工的虛擬化

　　以系統(tǒng)建模和仿真技術(shù)為基礎(chǔ)的“虛擬制造”，于20世紀90年代初期提出，包括并行工程、多媒體技術(shù)、信息技術(shù)、人工智能、現(xiàn)代機械制造工藝、計算機圖形學等，是一種由多種學科技術(shù)組成的綜合系統(tǒng)技術(shù)。虛擬制造技術(shù)利用仿真計算機技術(shù)、信息技術(shù)對機械制造過程中的物、人、信息及制造過程進行一體化的仿真，發(fā)現(xiàn)機械制造過程中可能出現(xiàn)的問題，提前發(fā)現(xiàn)問題，提前采取措施，保證產(chǎn)品一次性成功率，從而對于減少生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、提高產(chǎn)品的合格率起到了保障作用。

　　四、機械加工的快速化

　　快速制造是當下全球經(jīng)濟一體化的必然要求，不同國家不同地區(qū)分工合作，為生產(chǎn)最終的終端產(chǎn)品扮演不同的角色，但相互之間又通過產(chǎn)品的虛擬化、集約化聯(lián)系在一起，每一個單元都必須對產(chǎn)品做出快速反應，以滿足用戶的需要。所以從單一產(chǎn)品生產(chǎn)的集成化到最后不同企業(yè)生產(chǎn)的集約化是機械加工快速化的有力保障。它們的快速發(fā)展水平也反映了現(xiàn)代世界工廠的發(fā)展能力和發(fā)展水平，更是全球經(jīng)濟一體化發(fā)展的方向。

　　五、機械加工的綠色清潔化

　　綠色生產(chǎn)是指以節(jié)能、降耗、減污為目標，以管理和技術(shù)為手段，實施工業(yè)生產(chǎn)全過程污染控制，使污染物的產(chǎn)生量最少化的一種綜合措施。清潔生產(chǎn)包括清潔的能源及生產(chǎn)過程；采用無污染、少污染的技術(shù)、新設(shè)備，節(jié)約能源及資源；強化工藝、設(shè)備、原材料儲運管理和生產(chǎn)組織過程的管理，減少物料的流失和泄漏事故等相關(guān)要求。不過目前能將綠色制造技術(shù)真正應用于企業(yè)生產(chǎn)的，也主要集中在汽車、家電等支柱產(chǎn)業(yè)上。

　　綜上所述，隨著人類社會的發(fā)展，行業(yè)交叉、學科融合、地區(qū)交流、資源共享，逐步體現(xiàn)出社會發(fā)展一體化的趨勢，自動化技術(shù)與機械制造行業(yè)越來越緊密地聯(lián)系在一起，這其中信息技術(shù)、計算機集成技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、高仿真技術(shù)、空間技術(shù)、生物技術(shù)、新興學科等系統(tǒng)技術(shù)越來越廣泛的運用帶動了機械加工自動化技術(shù)的深入發(fā)展，因此我們應該抓住機遇、尋求合作學習，循序漸進，以科學嚴謹?shù)膽B(tài)度、精益求精的精神，努力探索創(chuàng)新，促進機械加工自動化技術(shù)更快地發(fā)展。